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(1)廣西鋼結構構件的(de)驗收
鋼構件加工製造後,應按(àn)施工圖及我國(guó)鋼結構工程施工及驗(yàn)收規範(fàn)進(jìn)行(háng)驗收,有的分為工廠驗收和現場驗收.因素,鋼(gāng)構件出廠時,應(yīng)提供以(yǐ)下資料:
① 產品證書和技術文(wén)件。
②施工圖和設計變更文件。
③生產過程中處理技術問題的協議文件。
④鋼材、連接材料、塗層(céng)材料的質量(liàng)證明書或檢測報告。
⑤焊接工藝合格報(bào)告。
⑥ 高強度螺栓(shuān)摩擦麵防滑係數檢測報告、焊縫無損檢測報告及(jí)塗層檢測資料。
⑦主(zhǔ)要部件的檢(jiǎn)驗記錄。
⑧預裝配記(jì)錄,由於運輸和(hé)吊(diào)裝條件的限製,以及設計的複雜性,有時(shí)部件必須分兩部分或幾(jǐ)部分出廠。
⑨ 組件運輸和裝(zhuāng)箱單。
(2) 部件運輸
對於要(yào)發運的部件,如果單件超過3t,應在容易看(kàn)到的部位用油漆標明(míng)重(chóng)量和(hé)重心,以免在裝卸、吊裝過程中損壞(huài)部件;節點板、高強度螺栓連接麵等(děng)重(chóng)要部位應采取適當的保護措施,零星零件等應采用同類別螺栓和電線緊固的捆紮或包裝運輸。
運輸部件時,應根據部(bù)件的長(zhǎng)度和重量截麵(miàn)形狀選擇車輛;運輸車(chē)輛上構件的支點、兩端伸長(zhǎng)的長度和綁紮方式應保證構件不(bú)產生變形,不損壞塗層。構件的(de)吊裝(zhuāng)必須按設計吊點吊裝,不得隨意吊裝。
公路運輸和裝運的高度限製為4.5m。如需穿越隧(suì)道,限高4m,構件長出體部不宜(yí)超過2m。
大型或重型部件(jiàn)的運輸應根據行車路線(xiàn)、運輸車輛的性能、碼頭的情況、運輸船舶等情況進行準備。在運輸(shū)計劃中,應考慮吊裝工程的堆放條件和工期要求,準備構件的運輸順序。
⑶ 組件的堆疊
元器件(jiàn)一般堆放在廣西鋼(gāng)結構廠堆場和現(xiàn)場堆(duī)場。構件堆放(fàng)地麵應平整堅實,無水坑和冰層,地麵平整幹燥,排(pái)水暢通(tōng),排水設施良好,有車輛進(jìn)出線路。
構件應按(àn)類型、型號和安裝順序劃分區域,並插入豎向標誌。元件底部的焊盤必須有足夠的支撐麵,不允許焊盤有(yǒu)大量沉降。堆垛高(gāo)度應根據z低構件(jiàn)不產生變形計算,不得隨意堆垛。鋼結構產(chǎn)品不(bú)宜直接放在地(dì)麵上,應抬高200mm。
在堆放過程中,如發現有變形、不(bú)合格的部件,要嚴格檢查、糾(jiū)正(zhèng),然後堆放。不合格的(de)變形部件不得堆放在合格的部件中,否則會大大影響安(ān)裝進度。
對已堆放的元器件,應派專人匯總資料(liào),建立完(wán)整的進出料動態管理,嚴禁翻倒和亂動。同時,妥善保護疊(dié)放的組件,避免(miǎn)風、雨、日曬和夜露。
不同類型的鋼構件一般不堆放(fàng)在一(yī)起。同一項目的(de)鋼構件應分類堆放在同一區域,便於(yú)裝卸。
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